L'implementazione del sistema SCADA di R.C. Systems nella nostra fonderia di alluminio ha rivoluzionato il nostro approccio alla manutenzione predittiva. La piattaforma ci permette di monitorare in tempo reale lo stato di oltre 50 PLC Siemens S7-1500 sparsi lungo la linea di colata continua.
Prima, un guasto imprevisto di un motore a induzione poteva fermare la produzione per ore, con costi enormi. Ora, il cruscotto centralizzato ci avvisa con 48 ore di anticipo di anomalie nei parametri di vibrazione e temperatura, consentendo interventi programmati durante le pause di turno. L'integrazione Modbus TCP con i nostri sensori di livello del metallo fuso ha eliminato completamente i rischi di trabocco.
L'HMI personalizzato, con grafici a tendenza e mappe termiche degli stampi, è intuitivo anche per gli operatori meno esperti. In 8 mesi, abbiamo ridotto il downtime non pianificato del 67%.
